隨著手機機身材料逐漸嘗試玻璃、陶瓷、以及復合材料，手機出現了雙曲面、四曲面。新的機身工藝出現的同時，高效成了企業追求的目標之一。6月13日，聯創電子研發總監張康在手機報在線舉辦的5G手機材質結構高峰論壇上分享了3D玻璃加工及不良解決方案方面的獨到心得。
聯創電子研發總監張康
隨著CMC行業的發展，消費者對手機外觀和功能的需求也不斷增加，在這個背景下，3D玻璃加工以及優異的外觀和手感成了重中之重，3D玻璃加工也呈爆發式的增長。
張康表示，3D曲面玻璃作為新興的玻璃蓋板技術，采用均弧形設計，相對于傳統的2D、2.5D玻璃，增加了熱彎成型工藝，以石墨模具為載體，在成型機中熱彎成型。曲面玻璃具有外觀創新、優異的觸感滿足無線充電和5G信號，同時可以與OLED顯示屏幕完美結合。
在3D玻璃加工方面，張康介紹了其工藝包括開料、CNC、熱灣、拋光、鋼化和白片。目前后端上色方式主要有貼合、黃光和噴涂三種。噴涂這種上色方式上色效果比較好，但一旦產品設計過小或者產品結構比較特殊的情況下，使用具有一定的局限性。而黃光玻璃具有精度高的特點。
但是，黃光和貼合具有各種不良表現。對此，張康對其不良原因和解決方案一一做了講解。針對黃光的臟污、刮傷、殘點和針孔四個不良表現，主要通過保證來料顆粒度小和采用局部噴涂工藝等方式來解決。而對于貼合產生的壓痕、氣泡和褶皺，則要求作業環境潔凈和作業人員操作熟練等方式來改善。
而在3D熱彎成形方面，主要分為玻璃升溫、產品正型、冷卻和檢驗四個步驟，3D熱彎是曲面玻璃制造中非常重要的一個環節，會嚴格從車間環境、來料檢查、作業手法和模具管理四個方面進行管控。
目前常見的3D熱彎有大小邊、翹角、倒三角、坍塌、模具印、凹凸點和水波紋七個不良表現。對此，張康表示，像翹角和倒三角等不良原因，總的來講是由模具設計方面、熱彎成形工藝方面和CNC問題造成的。
而關于翹角可以合理地設計一個區域，在生產使用時嚴格管控CNG開料尺寸，調整3D熱彎參數，對生產使用的模具一一對應編號，做到凹凸對應。
對于前文提到的模具設計，張康表示石墨模具材質的選擇非常重要。其一，要求石墨顆粒度盡量均衡細小；其二，要求石墨材質純度盡量高；其三，抗折強度和抗壓強度均會影響石墨模具的使用壽命，在選擇石墨材料時要均衡考慮；其四，選擇石墨材料的熱膨脹系數盡量接近玻璃原材。
因此，在選取石墨材質時，需考慮玻璃材質的性能，兩者的熱膨脹系數越接近，效果越好，實際使用當中，還需要考慮一個綜合的性價比。
目前，聯創電子分別在重慶、撫州、南昌設立了3D曲面玻璃生產項目，以滿足國內外電子信息產業迅速發展對3D曲面玻璃的迫切需要。張康表示，隨著未來柔性屏的提升，曲面屏手機占整個玻璃蓋板行業的分量會越來越多。
此外，3D曲面玻璃以其輕透性、耐劃傷、外觀優美、性能優異以及滿足消費者的視覺疲勞等優點，近幾年在市場內的滲透率逐年增加。隨著5G信號的來臨，未來的3D曲面玻璃將會迎來爆炸性的增長。
01月07日 18:14
