今年315期間，關于產品安全隱患的話題再次沖上熱搜。涉及的產品類別更為繁多，其中包括手機、智能穿戴、家電，乃至汽車終端。

當全球消費電子市場進入疲軟期，品質重新成為競爭中最重要的決勝點。

必須指出的是，老化測試是制造業中一項非常關鍵的活動，它不僅有助于提升產品的整體質量，而且在產品設計、生產和服務整個生命周期中都發揮著重要作用。

用于老化測試的設備一般是工業老化爐，其原理是利用高溫和濕度將材料置于一定程度的氧化環境中，通過模擬自然老化過程，使材料在較短時間內達到一定的老化程度，以便進行評估。

根據潮電智庫了解，很多大型制造企業在老化測試設備上有著幾十萬甚至數百萬元的投入，但由于測試結果不到位或者人為主觀疏忽，一些不合格的零部件出現漏檢現象，導致整機產品出現質量問題，對自身帶來較大的經濟與聲譽損失。

更夸張的是，出于生產成本與效率考慮，某國際知名消費品牌代工廠只是將老化測試走了個簡單程序，給出的理由是“上下游都會做檢測，應該不會在我們這里出問題”。

嚴格的產品質量管控，怎能成為一個玩概率的游戲？

為了解決制造領域這一共性的痛點問題，已有不少專業供應商聚焦研發老化測試系統智能化升級。

在這方面，深圳鼎立特科技有限公司走在行業前列。

作為智慧工廠一站式解決方案的提供者，鼎立特專注于工業自動化技術的研究和應用推廣，通過在信息技術，自動化技術，精益制造領域的不斷探索，已形成業界領先的智能管理+智能裝備閉環方案。

鼎立特老化測試項目負責人桑林一線工作經驗超過20年，現場接觸與深入溝通過的各類制造企業超過300家。他指出，“在當前老化測試系統中，由于送選料及測試環節較多，操作繁瑣，部分企業用戶不愿意犧牲效率去換取品質。”

老化爐的主要組成部分包括加熱系統、濕度調節系統、通風系統和控制系統，并以各種極限仿真環境實現老化測試。

從結構上來看，貌似就是各類硬件設備堆疊，桑林表示并非如此簡單，“我們當初也是這么認為。記得第一個項目計劃預期三個月完成，結果做了一年，因為需要一路打‘小怪’，比如老化爐中心與進出口的溫度如何統一，智能機械手的精準控制，實際功耗與成本考量等各個方面。”

截至目前，鼎立特自主研發的智能老化測試方案已廣泛被多家頭部客戶采用，其中包括3C電子、通訊電子、汽車電子等各個制造行業。

根據潮電智庫了解，目前大型制造企業基本已經上線完整的企業信息化管理系統，如老化測試這種局部模塊的細節優化與升級工作，一般會首先考慮借力外部或第三方供應商。

品質可控與安全性可控，再次成為新制造業的老話題。