Essential官方宣布，于今日舉辦真機(jī)體驗(yàn)會(huì)。這款Essential Phone PH-1手機(jī)由富士康代工，在歐美的關(guān)注度相當(dāng)高，一方面是因?yàn)樗鞘卓畲钶d了異形全面屏設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，更重要的一點(diǎn)是由安卓之父Andy Rubin（安迪-魯賓）操刀。然而，早在5月30日就發(fā)布的這款產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)承諾30天內(nèi)出貨，結(jié)果一拖就是3個(gè)月，被吐槽為“最PPT手機(jī)”之一。

 

　　具富士康的相關(guān)人士表示，與這款手機(jī)同命運(yùn)的，還有富士康收購(gòu)回來(lái)的一個(gè)手機(jī)品牌近期發(fā)布的手機(jī)，以及正在蘋(píng)果那代工組裝的蘋(píng)果全面屏技術(shù)新機(jī)iPhone8。該人士認(rèn)為，這些手機(jī)不能正常的完成生產(chǎn)進(jìn)程的原因，很大程度上是這些手機(jī)都采用了異形設(shè)計(jì)的全面屏顯示技術(shù)。其中富士康自己發(fā)布的這款手機(jī)，采用了跟Essential手機(jī)外形類(lèi)似的全面屏顯示屏，據(jù)說(shuō)在模組生產(chǎn)加工過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都困難重重。

 

　　事實(shí)上，這一次由蘋(píng)果、三星升級(jí)全面顯示技術(shù)對(duì)公開(kāi)市場(chǎng)所帶來(lái)的沖擊，大部分的壓力都將由中國(guó)本土顯示模組加工企業(yè)來(lái)承擔(dān)。在這一點(diǎn)上，行業(yè)最早與面板廠合作開(kāi)發(fā)高端全面屏產(chǎn)品的帝晶光電也同樣體驗(yàn)深刻。

 

　　據(jù)帝晶光電研發(fā)中心總經(jīng)理諶曉望先生表示，帝晶光電早在一年前就開(kāi)始與面板廠合作開(kāi)發(fā)全面屏顯示技術(shù)產(chǎn)品，包括了COG三邊超窄邊框18.X:9產(chǎn)品、COF四邊超窄邊框18.X:9產(chǎn)品，異形切割、挖孔、挖槽18.X:9產(chǎn)品，3D弧面、球面貼合產(chǎn)品等等。在研發(fā)這些產(chǎn)品過(guò)程中，帝晶光電幾乎攻克了此前顯示與觸摸模組加工行業(yè)中，所有最難解決的生產(chǎn)工藝難題。

 

　　諶曉望先生認(rèn)為，要真正在全面屏顯示模組上形成產(chǎn)能，至少需要具備2K以上分辨率的顯示模組加工能力，能設(shè)計(jì)加工0.6mm寬度以下的真正超窄邊框，超薄背光源設(shè)計(jì)、加工、組裝能力，異形顯示屏加工能力，異形背光源設(shè)計(jì)與加工能力，模組加工組裝的品質(zhì)管控能力，新型的模組四邊點(diǎn)膠、封膠強(qiáng)化能力，專(zhuān)業(yè)設(shè)備的調(diào)校能力，專(zhuān)業(yè)治具的設(shè)計(jì)與加工能力，3D弧面及球面全貼合加工能力等等。如果其中一些技術(shù)得不到比較完美的解決，最終出來(lái)的全面屏產(chǎn)品在品質(zhì)和功能上都會(huì)打折扣，給后續(xù)手機(jī)組裝加工和最終用戶體驗(yàn)提升與產(chǎn)品售后，帶來(lái)無(wú)盡的麻煩。

 

　　不僅如此，諶曉望先生在總結(jié)了一年多的全面屏研發(fā)歷程后發(fā)現(xiàn)，要把上面這些技術(shù)逐項(xiàng)攻克，還得模組企業(yè)自己具備強(qiáng)悍的供應(yīng)鏈配套整合能力，如協(xié)助上游供應(yīng)商開(kāi)發(fā)新型的背光源光源產(chǎn)品、異形切割的設(shè)備與刀具、四邊點(diǎn)膠及封膠強(qiáng)化的點(diǎn)膠設(shè)備及膠水、適合COG\COF邦定工藝的IC封裝參數(shù)等。

 

　　全面屏顯示與觸摸模組產(chǎn)品就是為了把超薄、超窄邊框的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到極致，加上還有很多產(chǎn)品設(shè)計(jì)中加入了異形顯示元素，顯示屏和背光源有可能還需要進(jìn)行挖孔、挖槽、切角、倒圓加工，因此不管是顯示屏，還是背光源，其零部件的強(qiáng)度都非常低，需要專(zhuān)業(yè)的治具與機(jī)械手來(lái)承載與搬運(yùn)。

 

　　而且由于超薄、超窄邊框、異形外形等因素，又使得模組產(chǎn)品在組裝加工過(guò)程中，組裝精度要求十分嚴(yán)格，以前僅顯示屏X\Y兩個(gè)方向的對(duì)位公差控制，現(xiàn)在變成了所有外形元素的鑲嵌位置公差控制，加工難度和管控難題都呈倍數(shù)的增加。因此加工高端的全面屏模組產(chǎn)品，除了要有加工精度與工藝寬容度都很高的全自動(dòng)化設(shè)備外，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)加工品質(zhì)的全自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備也是必不可少的。

 

　　即便是準(zhǔn)備了這么多，為了把十幾條全自動(dòng)顯示與觸摸模組加工生產(chǎn)線，全部升級(jí)成可以生產(chǎn)全面屏顯示模組產(chǎn)品，帝晶光電也足足花費(fèi)了半年多時(shí)間，才開(kāi)始慢慢磨合好放量的產(chǎn)能出來(lái)。而且為了滿足合作面板廠商與大客戶的需求，帝晶光電還引進(jìn)了先進(jìn)的大板異形切割生產(chǎn)線，加強(qiáng)了異形設(shè)計(jì)產(chǎn)品的配套能力，再配合帝晶光電原有的磨邊、倒角、鉆孔特種加工技術(shù)，以及光學(xué)膜材的模切加工技術(shù)，帝晶光電在全面屏顯示與觸摸模組上的所有工序都已整合齊全，極大的增強(qiáng)了帝晶光電手機(jī)品牌客戶的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)能力。

 

　　目前，帝晶光電5.5英寸、5.7英寸、5.98英寸等多個(gè)規(guī)格的全面屏顯示模組產(chǎn)品，量產(chǎn)工藝都已經(jīng)十分成熟，國(guó)產(chǎn)品牌排名前三十的客戶都有在進(jìn)行產(chǎn)品量產(chǎn)驗(yàn)證，多個(gè)全面屏產(chǎn)品項(xiàng)目得到了落實(shí)，有真實(shí)的量產(chǎn)產(chǎn)能在運(yùn)行，量產(chǎn)進(jìn)度走在了行業(yè)前列位置。

 

　　帝晶光電是行業(yè)里極少數(shù)已經(jīng)具備了完整全面屏模組加工能力廠商之一，在行業(yè)里率先組建了全面屏模組的專(zhuān)門(mén)產(chǎn)能，在時(shí)間配合和量產(chǎn)能力上也都跟上了一線品牌客戶的進(jìn)度。在成熟的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)與超強(qiáng)的配套能力加成下，帝晶光電也成了面板廠外最大的全面屏模組加工廠商。