在眾多手機機身材質中，金屬應該是最討人喜歡的，金屬獨有的光澤和觸感能夠很好地提升產品氣質，但是因為其制造工藝和成本都非常高，在之前是鮮少有手機會采用全金屬機身。金屬機身，不只是單純的加工工藝上的難度，還要兼顧到各個方面的表現，信號不受影響、零件安放方便、配合嚴密、外力沖擊受力形變等等諸多問題。特別是在天線的處理上，連一直擁有高水準制造工藝的蘋果都在iPhone4上吃過虧。但是，現在隨著整個行業水平的不斷提升，采用全金屬機身設計的手機也越來越多。中國超硬材料網小編就帶您了解一下全金屬機身手機的加工工藝。
與注塑制作塑料材質手機相比，金屬材質Unibody外殼加工過程復雜得多，首先需要的是CNC機床（Computer numerical control，計算機數字控制控制機床）。CNC機床一種由程序控制的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，CNC機床加工成本由被加工件的尺寸、復雜程度以及加工精度決定。
在最初，手機外殼只是一塊銀色的長方狀鋁材板，在機床上銑出外殼內側大致形狀，此時我們已經能看出外殼的圓角，不過在鋁材板的中間有兩個突起，這是后續加工中固定鋁材板與保證鋁材板強度時用的。
接下鋁材板會在銑床上接受橫向、豎向的銑削，削去多余的鋁合金，刻畫出外殼的圓弧。
此步完成后，把外殼放在一個PVC或是石蠟夾具上，用小號的刀頭，刻出外殼上部與下部的裝飾的條紋，并修毛刺，接著將外殼的邊緣銑出亮晶晶的倒角。
正面的鋁合金面板，圖中正在接受打孔，揚聲器上密密麻麻的揚聲器孔就是如此出來的。
金屬一體化手機機身最終效果圖
